Máquina electrónica de extrusión de cables de alambre de 1.5 a 2.5

Máquina electrónica de extrusión de cables para la fabricación de cables

Especificación:

Descripción1:

La máquina se utiliza para aislar o revestir el cable LSZH. Con un tornillo especializado para el material LSZH. La relación de compresión está estrictamente controlada para ofrecer el proceso de extrusión más suave. Tailored heating and cooling system to ensure the optimal operating temperature of the machine and user-friendly PLC control panel is in place for quick adjustment to production configuration and settings.

Características:

L De acuerdo con las características especiales del material LSZH, adoptar el tornillo especializado y la relación de compresión se controla estrictamente.

Para garantizar la resistencia a la tracción, el alargamiento y el acabado de la superficie del material LSZH, se elige el molde de compresión durante el aislamiento y el molde de semi-presión durante la envolvente.

La línea entera es controlada por un PLC con interfaz de interacción hombre-máquina.

El sistema de enfriamiento de toda la línea es muy importante para la extrusión de material LSZH.

Descripción2:

1. Propósito de la máquina:

   • La máquina de extrusión electrónica de cables está diseñada específicamente para la fabricación de cables con un área de sección transversal que oscila entre 1,5 mm2 y 2,5 mm2.
   • Los cables de este rango de tamaño se utilizan comúnmente en varias aplicaciones, incluido el cableado eléctrico en edificios, electrodomésticos e industrias automotrices.

2. Proceso de extrusión:

   • La máquina de extrusión utiliza un barril calentado con zonas de control de temperatura y un tornillo giratorio para fundir y transportar el material del cable.
   • El material del cable, como el PVC u otros polímeros adecuados, se introduce en la máquina de extrusión, donde se funde, se mezcla y se transporta a través de la matriz de extrusión.
   • La matriz de extrusión determina la forma y las dimensiones del cable, garantizando una superficie de sección transversal constante y precisa.

3. Control de la temperatura:

   • La máquina de extrusión incorpora zonas de control de temperatura precisas a lo largo del cañón para regular la temperatura del material del cable durante el proceso de extrusión.
   • El control de la temperatura es crucial para lograr las características de fusión y flujo deseadas del material, asegurando un aislamiento adecuado y la conductividad del cable.

4. Sistema de control:

   • La máquina extrusora dispone de un sistema de control, que puede incluir un controlador lógico programable (PLC) y una interfaz hombre-máquina (HMI).
   • El sistema de control permite a los operadores establecer y ajustar varios parámetros del proceso, como la temperatura, la velocidad del tornillo, la velocidad de la línea y los parámetros de enfriamiento.garantizar un control preciso y la optimización del proceso de extrusión.

5. Refrigerado y dimensionamiento:

   • Después de la extrusión, el cable pasa por un proceso de enfriamiento y dimensionamiento para solidificar y estabilizar el material extrudido.
   • El enfriamiento puede lograrse mediante baños de agua o unidades de refrigeración por aire, dependiendo de los requisitos específicos y las características del material de cable que se trate.
   • Las herramientas de dimensionamiento controlan el diámetro y la forma del cable, asegurando el cumplimiento de las especificaciones deseadas.

6. Unidad de extracción y sistema de corte:

   • La máquina extrusora está normalmente equipada con una unidad de extracción que tira del cable extrudido a una velocidad controlada, manteniendo la tensión y la consistencia dimensional.
   • Un sistema de corte está integrado en la línea de producción, cortando con precisión el cable de alambre en las longitudes deseadas según los requisitos del cliente.

7. Control y automatización:

   • La máquina de extrusión puede incorporar funciones de automatización para mejorar la productividad y el control de calidad.
   • Los sistemas automatizados pueden controlar y ajustar los parámetros del proceso en tiempo real, garantizando una producción constante y reduciendo la intervención manual.

8. Características de seguridad:

   • La máquina de extrusión incorpora elementos de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro. Estos pueden incluir botones de parada de emergencia, bloqueos de seguridad y mecanismos de protección.

9. Mantenimiento y capacidad de mantenimiento:

   • La máquina de extrusión está diseñada para facilitar el mantenimiento y la capacidad de mantenimiento, con características tales como componentes de cambio rápido, fácil acceso para tareas de limpieza y mantenimiento,y sistemas de diagnóstico para identificar y solucionar problemas.

apoyo y servicios:

Aseguramiento de la calidad:Aseguramiento de la calidad de todos los productos

Ventaja de precio: ventaja de precio competitiva

Formulación de soporte: puede ser personalizada de acuerdo con los requisitos del cliente

Garantía postventa: servicio postventa las 24 horas en todo el país

embalaje y envío:

Todos los envases estarán diseñados para garantizar la seguridad de los productos durante el transporte.

Todos los envíos van acompañados de una lista de embalaje.