Máquina de extrusión de alambre de cobre 140 kg/h Máquina de aislamiento de alambre 70 mm
Aplicación:
La máquina se utiliza para aislar o revestir cables LSZH. Está equipada con un tornillo especializado diseñado específicamente para el material LSZH.La relación de compresión está estrictamente controlada para garantizar el proceso de extrusión más suaveSe adopta un sistema de calefacción y refrigeración personalizado para mantener la temperatura óptima de funcionamiento de la máquina.se proporciona un panel de control PLC fácil de usar para ajustes rápidos de las configuraciones y ajustes de producción.
Por ejemplo, en una línea de producción típica, el estricto control de la relación de compresión garantiza que el material extrudido tenga un espesor y una calidad uniformes, lo que reduce el riesgo de defectos.El sistema de calefacción y refrigeración adaptado, como en algunas instalaciones de fabricación avanzadas, mantiene con precisión la temperatura, evitando el sobrecalentamiento o enfriamiento que podrían afectar el rendimiento del producto final.El panel de control PLC fácil de usar simplifica el proceso de operación, permitiendo a los operadores realizar rápidamente los cambios necesarios, como se ve en muchas instalaciones industriales modernas.
Especificación:
Modelo |
HS35 a 40 |
HS45 a 50 |
El HS65 |
HS70 |
El HS80 |
El HS90 |
HS100 |
HS120 |
El HS150 |
HS200 |
Diámetro de la aguja (Ø mm) |
35 a 40 años |
45 a 50 |
65 |
70 |
80 |
90 |
100 |
120 |
150 |
200 |
Diámetro de la pieza de trabajo (Ø mm) |
0.4 a 3 |
0.8 a 6 |
1.8 a 15 |
2 a 20 |
3 a 30 |
8 a 40 |
5 a 50 |
8 a 80 |
Entre 10 y 120 |
20 a 170 años |
Potencia de la extrusora (kW) |
Estándar |
2.2-11 |
El 11 al 15 |
30 |
Entre 30 y 37 |
53 a 75 |
75 a 90 |
110 |
110 a 132 años |
160 a 200 |
315 |
Aumentar la productividad |
45611 |
18.5-22 |
37 |
45 |
90 |
110 |
132 |
160 |
250 |
375 |
Productividad de la extrusión (kg/h) |
Estándar |
El PVC |
Entre 40 y 55 |
75 a 80 |
140 a 160 |
160 a 180 años |
230 a 250 |
300 a 330 |
380 a 430 |
500 a 550 |
640 a 650 |
900 a 1000 |
LSZH |
Entre 25 y 35 |
50-55 años |
110 a 120 |
120 a 150 |
180 a 210 |
Las demás: |
Las demás: |
350 a 380 años |
600 a 700 |
1000 a 1100 |
Aumentar la productividad |
El PVC |
60 a 70 |
110 a 120 |
190 a 200 |
290 a 300 |
330 a 350 |
430 a 450 |
530 a 550 |
780 a 800 |
1100 a 1200 años |
1600 a 1800 |
LSZH |
35 a 45 años |
90 a 100 |
180 a 200 |
Entre 200 y 220 |
Las demás: |
330 a 350 |
400 a 420 |
520 a 540 |
730 a 750 |
1100 a 1200 años |
Velocidad lineal (m/min.) |
Normas para el PVC |
250 |
250 |
200 |
200 |
120 |
120 |
100 |
100 |
80 |
80 |
LSZH de alta velocidad |
800 |
800 |
550 |
550 |
500 |
500 |
200 |
200 |
200 |
200 |
Características:
De acuerdo con las características especiales del material LSZH, adoptar el tornillo especializado y la relación de compresión se controla estrictamente.
Para garantizar la resistencia a la tracción, el alargamiento y el acabado superficial del material LSZH, se elige el molde de compresión durante el aislamiento y se elige el molde de semi-presión durante la envolvente.
La línea entera es controlada por un PLC con interfaz de interacción hombre-máquina.
El sistema de enfriamiento de toda la línea es muy importante para extrudir el material LSZH.
Descripción:
-
Máquina de extrusión:
- La línea de producción incluye una máquina de extrusión especialmente diseñada para la fabricación de cables LSZH 80.hacerlos adecuados para aplicaciones en las que la seguridad contra incendios sea un problema.
- La máquina de extrusión está optimizada para el procesamiento de materiales LSZH, lo que garantiza una extrusión eficiente y precisa.
- Cuenta con un barril calentado con un tornillo giratorio que transporta y derrite el material LSZH. El diseño y la configuración del tornillo están diseñados para procesar compuestos LSZH utilizados en la producción de cables.
- Las zonas de control de temperatura a lo largo del barril permiten una regulación precisa de la temperatura para lograr una fusión y extrusión óptima del material LSZH.
- La máquina de extrusión puede incluir un sistema de control de temperatura, velocidad de tornillo y presión, proporcionando un control y ajuste precisos de los parámetros del proceso.
-
Capacidad de la línea de producción:
- La línea de producción está diseñada para manejar una capacidad específica, que determina la cantidad máxima de cable LSZH 80 que se puede producir en un plazo determinado.
- La capacidad de la línea de producción depende de factores tales como la potencia de la máquina de extrusión, la velocidad de la línea y los requisitos específicos del cable LSZH 80 que se fabrica.
-
Las especificaciones del cable LSZH 80:
- La línea de producción está dedicada a la fabricación de cables LSZH 80, que se refiere a un tipo específico de cable LSZH con una construcción y características de rendimiento particulares.
- Los cables LSZH 80 suelen tener un cierto tamaño de conductor, grosor de aislamiento y dimensiones generales que cumplen con los estándares de la industria y los requisitos del cliente.
- Estos cables están diseñados para proporcionar bajas emisiones de humo y cero contenido de halógenos durante la combustión, por lo que son adecuados para aplicaciones donde la seguridad contra incendios es crítica, como en edificios públicos,el transporte, y centros de datos.
-
Extrusión de cables:
- La máquina de extrusión aplica el material fundido LSZH 80 para formar las capas de aislamiento y/o revestimiento del cable.
- El proceso de extrusión garantiza un control preciso del grosor y la calidad de las capas de LSZH, cumpliendo con las especificaciones y normas deseadas para los cables LSZH 80.
-
Refrigerado y dimensionamiento:
- Después de la extrusión, los cables pasan por un proceso de enfriamiento y dimensionamiento para solidificar y estabilizar el material LSZH extrudido.
- El enfriamiento se logra típicamente utilizando baños de agua o unidades de enfriamiento por aire, mientras que las herramientas de dimensionamiento controlan el diámetro y la forma del cable, asegurando el cumplimiento de las especificaciones deseadas.
-
Unidad de extracción y sistema de corte:
- La línea de producción incorpora una unidad de extracción que tira los cables extrudidos a una velocidad controlada, manteniendo la tensión y la consistencia dimensional.
- Un sistema de corte corta con precisión los cables en las longitudes deseadas, normalmente medidas en metros o pies, para satisfacer los requisitos del cliente.
-
Sistema de control y automatización:
- La línea de producción está equipada con un sistema de control, que puede incluir un controlador lógico programable (PLC) e interfaz hombre-máquina (HMI).que permite un control y un seguimiento precisos de los parámetros del proceso, como la temperatura, velocidad y presión.
- Las características de automatización mejoran la productividad y el control de calidad mediante la automatización de determinadas tareas y proporcionan capacidades de monitoreo y registro de datos en tiempo real.
-
Características de seguridad:
- La línea de producción incorpora elementos de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro. Estos pueden incluir botones de parada de emergencia, bloqueos de seguridad y mecanismos de protección.
-
Mantenimiento y capacidad de mantenimiento:
- La línea de producción está diseñada para facilitar el mantenimiento y la capacidad de servicio, y puede incluir características tales como componentes de cambio rápido, fácil acceso para tareas de limpieza y mantenimiento,y sistemas de diagnóstico para identificar y solucionar problemas.
Apoyo y servicios:
Aseguramiento de la calidad:Aseguramiento de la calidad de todos los productos
Ventaja de precio: ventaja de precio competitiva
Formulación de soporte: puede ser personalizada de acuerdo con los requisitos del cliente
Garantía postventa: servicio postventa las 24 horas en todo el país
Embalaje y envío:
Todos los envases estarán diseñados para garantizar la seguridad de los productos durante el transporte.
Todos los envíos van acompañados de una lista de embalaje.


