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Lugar de origen | China. |
Nombre de la marca | Hopda |
Certificación | ISO,CE |
Número de modelo | 1250, 1600 giro trasero o no retroceso |
Documento | English product guide (skip...r).pdf |
Como la primera máquina de cableado por salto de su tipo que integra la funcionalidad completa de retro-torsión, este equipo redefine la eficiencia en el procesamiento de cables y alambres. A diferencia de las máquinas de cableado convencionales de tipo cuna, nuestra cableadora por salto ofrece 4 veces la productividad (es decir, más de 40 m/min de velocidad lineal), lo que la convierte en un activo fundamental para la producción de alto volumen. Destaca en las operaciones de cableado por salto, manejando cables de estructura blanda (cables de control, cables aéreos de acero con conductor de aluminio (ACSR), cables de alimentación) y alambres de cobre desnudo, aluminio y aleación de aluminio, soportando hasta 7 núcleos.
El mecanismo central inspirado en la máquina de tendido tipo arco, combinado con la retro-torsión, asegura un cableado uniforme, una ventaja clave sobre las máquinas básicas.
1. Interfaz hombre-máquina fácil de usar para una operación sin esfuerzo y un monitoreo completo, lo que permite a los nuevos operadores dominar este equipo rápidamente.
2. Adopta PLC para el ajuste automático del paso, manteniendo la precisión en el cableado por salto y reduciendo los errores manuales.
3. Admite hasta un 100% de modo de retro-torsión, una característica destacada que la hace más versátil que las variantes estándar de máquinas de cableado por arco.
4. Ofrece accionamiento de eje independiente o a tierra, un diseño flexible que se alinea con diversas necesidades de producción, ya sea que se use como una máquina de salto independiente o combinada con otros equipos.
5. Utiliza servomotores de inducción de CA para un funcionamiento confiable y de bajo consumo energético, lo que garantiza un rendimiento estable a largo plazo y reduce los costos operativos.
Modelos con retro-torsión
Máquina de tendido tipo arco con retro-torsión |
Modelo |
Velocidad máxima de rotación |
Velocidad lineal |
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5*1250 |
100 rpm |
Velocidad máxima del cable blindado: 30 m/min; Velocidad de cableado no tejido: 40 - 60 m/min |
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5*1600 |
100 rpm |
Velocidad de cableado no tejido: 30 - 40 m/min |
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3*1800 (Media tensión) |
80 rpm |
- |
Bobina de pago (mm) |
Velocidad máx. de rotación (r/min) |
Diámetro de un solo alambre (mm) |
Paso (mm) |
Máx. DE (mm) |
Potencia (KW) |
Oruga (kg) |
Recogida |
Altura central (mm) |
Longitud * ancho (m) | ||||
3B | 4B | 5B | 6B | Conductor blando | Conductor duro | ||||||||
Ø1250 | 330 | 288 | 270 | 250 | Ø8~Ø15 | Ø3.0~Ø6.0 | 48-1500 | 60 | 55 | 2000 | PN2000 | 1000 | 55×6 |
Ø1600 | 250 | 220 | 200 | 180 | Ø10~Ø20 | Ø3.5~Ø8.0 | 60-1500 | 70 | 90 | 2000 | PN2500 | 1000 | 60×7 |
1. Unidad principal de cableado (todas las bobinas de pago integradas para lograr la retro-torsión completa, el núcleo de esta máquina de cableado por salto para una operación eficiente).
2. Soporte de pago de relleno (Opcional, expandiendo el alcance de aplicación del equipo).
3. Porta-matriz de ensamblaje, que garantiza un posicionamiento preciso de los hilos durante el procesamiento.
4. Máquina de encintado central, que apoya a la máquina de salto para mejorar la estabilidad estructural del cable.
5. Máquina de blindaje, compatible con la cableadora por salto para la producción de cables blindados.
6. Contador de metros, que proporciona una medición precisa de la longitud de los cables del equipo.
7. Cabrestante/Tirador/Oruga, que garantiza una tracción suave del cable.
8. Recogida con desplazamiento, que permite el bobinado ordenado de los cables terminados.
9. Sistema de control, que coordina todos los componentes para una operación sin problemas.
10. Sistema de transmisión, que garantiza una transferencia de potencia estable para un rendimiento de alta velocidad.
11. Piezas de desgaste (críticas para la longevidad, por ejemplo, ruedas de tensión, guías de alambre, repuestos incluidos en la entrega inicial).
Respuesta: A partir de ahora, somos la única empresa china que integra la retro-torsión en este factor de forma específico de la máquina de cableado por salto. Este diseño hace que nuestro equipo supere a las máquinas de apariencia similar y a las máquinas de cableado tradicionales de tipo cuna. La estructura basada en la máquina de tendido tipo arco, combinada con la eficiencia del cableado por salto, le da una ventaja única, que otras marcas no han replicado. Esta ventaja asegura una mayor productividad y una mejor calidad de cableado.
Respuesta: Elija según los parámetros de su alambre, ya que cada modelo está optimizado para escenarios específicos de cableado por salto:
1. Modelo 1250 (con retro-torsión): Cada núcleo de 10 mm² - 240 mm², hasta 5 hilos, ideal para operaciones de sección transversal media.
2. Modelo 1600 (con retro-torsión): Cada núcleo 30mm² - 300 mm², hasta 5 hilos, para cables de sección transversal más grande que el modelo 1250.
3. Modelo 1250 (sin retro-torsión): Cada núcleo 7mm2 - 28mm2, hasta 7 hilos, rentable para necesidades básicas.
4. Modelo 1600 (sin retro-torsión): Cada núcleo 9mm2 - 50mm2, hasta 7 hilos, alta capacidad para el procesamiento de múltiples núcleos.
Si está pasando de una máquina tradicional, nuestro equipo proporciona un análisis comparativo para asegurar que el modelo coincida con sus objetivos de actualización.
Respuesta: Para los dos modelos con retro-torsión (1250, 1600), la velocidad máxima de rotación es ~100 rpm, lo que se traduce en una velocidad lineal de 40 - 60 m/min con envoltura no tejida. Este es un gran salto de las máquinas tradicionales de tipo cuna (10 - 20 m/min) e incluso de las variantes de máquinas de cableado por arco de alto rendimiento.
Respuesta: Ofrecemos soporte integral:
• Garantía: Garantía gratuita de 12 meses para toda la máquina (excluyendo las piezas de desgaste, repuestos incluidos inicialmente para minimizar el tiempo de inactividad).
• Soporte técnico: Consulta en línea 24/7 (correo electrónico, teléfono, video) para solucionar problemas comunes (cableado por salto irregular, ruido anormal).
• Piezas de repuesto: Piezas centrales en stock (motores, paneles de control) para una entrega rápida, manteniendo las operaciones en marcha.
• Servicio in situ: Los ingenieros se encargan de las fallas importantes (por ejemplo, problemas de transmisión) in situ, se renuncia a las tarifas de servicio durante la garantía, solo se cobran los gastos de viaje después de la garantía. También capacitamos a su equipo para el mantenimiento de rutina.
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